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彎曲鍛件的折疊缺陷彎曲鍛件是常用的結構鍛件（jiàn），主（zhǔ）要有連杆、曲軸和管接（jiē）頭等，這類鍛（duàn）件的多數（shù）缺陷是彎角轉接部位（wèi）的折疊，鍛件流線要順著零件方向分布（bù）時，這（zhè）類折疊被鍛件形狀所製約，折疊（dié）難（nán）以避免。    

零件形（xíng）狀與缺（quē）陷位置鍛件材料為不鏽鋼，使用設備是（shì）摩擦壓力機，工藝是彎曲（qǔ）製坯和開式模鍛和冷校正。缺陷位置與深度有這種特征：位置是彎曲轉（zhuǎn）角和平台相接處。缺陷打磨以後（hòu）深度是1-2mm，經過剖開後檢查（chá），確定缺陷（xiàn）性質是折疊。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鑄件法蘭盤的特點是容易獲得其他方法不易獲得的形狀（zhuàng）複雜的工件；鑄件法蘭盤成（chéng）本低；可以采用特殊工藝獲得鑄件，其表麵不經加工即有理想的光潔度；鑄（zhù）件成形簡單，比鍛造法蘭盤（pán）價格便宜；但鑄件法蘭盤內容易出現缺陷（xiàn）及非致（zhì）密區,在強腐蝕及（jí）高壓場合國內的技術一般不能保證鍛件的質（zhì）量.

鍛件法（fǎ）蘭盤是使用鍛打設備對（duì）棒料進行鍛（duàn）打成（chéng）型，一般（bān）無法鍛打出比較複雜的工（gōng）件,需要較大的加（jiā）工量，但鍛件法蘭盤組織結構比較致密，不容（róng）易出現內部缺陷，因此廣泛用於要求高的部件加工，如閥座、閥芯、閥杆等，在高壓及強腐蝕合金閥門中，鍛件閥體也被大（dà）量采用。

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大量應用實例（lì）表明，通過合理控製鍛件成形後的冷卻（què）參數，經過餘熱熱處理後鍛件組織和性能達到普通熱處理（lǐ）水（shuǐ）平，具有良（liáng）好的工藝穩定性（xìng）和重現性。

利用餘熱進行熱處（chù）理，省去了熱處理過程中的加熱工序，節能（néng），並且降低了對熱處理設備的投資（zī）和維護費用。

熱模鍛（duàn）餘熱熱處理

鍛造後利用鍛件（jiàn）自身熱量直接進行熱處理，即鍛件的餘（yú）熱熱（rè）處理省略了（le）鍛造後熱處理前重（chóng）新加熱鍛件的工序，餘熱熱處理一（yī）般有（yǒu）以下3種方式。